小模數齒輪應用市場很廣，值得廣大生產加工廠家投入更多的心思。小模數齒輪為模數小于1mm的齒輪，其加工原理和中、大模數齒輪一樣。

一、小模數齒輪選材：

1、高強度、高耐磨性的齒輪，選用合金鋼，如鋁青鋼等。 

2、一般用途的圓柱齒輪、錐齒輪，選用碳素鋼或優質碳素鋼,用于圓周速度小于3m/s的場合。 

3、抗腐蝕性的齒輪選用不銹鋼。 

4、計時器齒輪軸，用易切削鋼，計時器用齒輪用銅材料。 

5、抗腐蝕性的齒輪選用不銹鋼。 

6、儀表齒輪常用鋁合金。 

7、輕型齒輪選用硬鋁和超硬鋁合金材料。 

8、夾布膠木（PS）、尼龍（PA）、ABS等工程塑料用于制造要求噪聲小的減速器齒輪。 

二、小模數齒輪選材原則：

1、材料穩定性好，不易受化學物質侵蝕。 

2、根據小模數齒輪的工作條件適當考慮齒輪的強度及齒面硬度。

3、材料加工性能好,容易實現較低的表面粗糙度。 

三、小模數齒輪相關標準：

1、GB/T 2362-1990 小模數漸開線圓柱齒輪基準齒廓

2、GB/T 2363-1990 小模數漸開線圓柱齒輪精度

3、GB/T 9821.3-1988 計時器用漸開線圓柱齒輪精度（與計時器用圓弧齒輪使用同一標準）

4、GB/T 9821.6-1988 計時器用齒輪模數系列（模數m=0.05-1.00mm）

5、GB/T 9821.4-1988 計時器用漸開線圓柱齒輪基準齒形（適用于模數m=0.08-1.00mm，齒數大于7的齒輪）

6、GB/T l0224－1988 小模數錐齒輪基本齒廓

7、GB/T l0225－1988 小模數錐齒輪精度制

8、GB/T l0226－1988 小模數圓柱蝸桿基本齒廓

9、GB/T l0227－1988 小模數圓柱蝸桿、蝸輪精度

10、JB305－1962 小模數圓柱齒輪及其傳動公差

11、JB306－1962 小模數圓錐齒輪公差

12、JB304－1967 小模數齒輪原始齒形要素

13、JB305－1967 小模數圓柱齒輪及其傳動公差

四、小模數齒輪技術要求：

1、工作平穩，在傳遞運動過程中，尤其是高速運轉的齒輪，必須要求工作平穩，沒有沖擊、噪聲低，這就要控制瞬時傳動比的變化。 

2、接觸性能好，在傳遞載荷時，為了不致因接觸不均勻使接觸應力過大，引起齒面的過早磨損，齒輪工作表面應有足夠的嚙合接觸面積。 

3、運動精度高，傳遞運動準確、可靠，保證從動輪與主動輪運動協調，使其在每一轉中旋轉角度誤差不超過允許的值。 

4、合理的側隙，在傳動過程中，兩嚙合齒非工作表面之間應有一定的間隙，以便貯存潤滑油，補償彈性變形、溫度及齒輪制造誤差引起的側隙變化，防止齒輪出現“卡滯”現象，但側隙也不能過大，以免引起傳動中出現回差。

五、小模數齒輪加工方法：

常用的加工方法有刨齒法和滾齒法。按其齒輪的輪齒加工分為兩大類：

1、無切屑加工，包括方法有：冷軋齒、熱軋齒、壓鑄和模鑄等。

2、有切屑加工，包括方法有：銑齒、滾齒、插齒、刨齒、剃齒、拉齒、沖齒、研齒、拋光齒、珩齒等。

六、小模數齒輪加工特點：

1、加工過程中，機床切向誤差影響較小，由于小模數齒輪的徑向精度、齒側隙精度要求高，因此，當外界的因素：如振動、沖擊力、溫度變化等會直接影響齒輪加工精度。小模數齒輪加工的工作間，必須有較好的工作環境。

2、小模數齒輪嚙合種類較多，除常用的漸開線齒輪嚙合外，還有各種修正擺線齒輪嚙合和簡化嚙合，為保證齒輪精度，必須正確的加工出各種嚙合的齒輪齒形曲線，因此對加工小模數齒輪的設備與工具的精度，有特殊的要求。 

3、小模數齒輪傳遞力矩小，在設計齒輪時，一般不進行強度計算和剛度計算。齒輪模數的確定，通常由傳動機構的結構尺寸選定。小模數齒輪的加工工藝過程中的切削力、夾緊力、支承力以及其他因素，有時會引起齒輪的變形和斷裂。因此，合理制定小模數齒輪的加工工藝，防止加工過程中齒輪變形和斷裂，是保證齒輪質量的極為重要的因素。

4、小模數齒輪傳動中，為了縮小體積，得到較大的多級傳動比，因此，要求小齒輪的齒數少。少齒數的齒輪加工，是小模數齒輪加工的特點。 

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